Processos

Alto desempenho da extração à exportação

Nossos processos

1.SELEÇÃO

2.EXTRAÇÃO

3.Beneficiamento primário

4.Inspeção de chapas brutas

5.Levigamento de chapas

6.Secagem

7.Resinagem

8.Polimento

9.Retoques

10.Enceramento

11.Inspeção chapa a chapa

12.Encavaletamento de chapas

13.Preparo de cavaletes

14.Estufamento de container

15.Transporte de containers

1. SELEÇÃO

Buscamos entre os melhores fornecedores as rochas ornamentais naturais em que nossos clientes têm interesse.

2. EXTRAÇÃO

Nesta etapa, são extraídos blocos de arestas de maciços rochosos. Esses blocos retangulares têm dimensões variadas que buscam proporcionar melhor aproveitamento e capacidade produtiva dos equipamentos para beneficiamento.

3. Beneficiamento primário

Também chamado de serragem ou desdobramento, este processo essencialmente industrial consiste na transformação dos blocos em chapas, que são cortadas em dimensões próximas às das peças acabadas.

4. Inspeção de chapas brutas

Após o corte, as chapas passam por uma avaliação inicial para verificação de dimensões e outros aspectos, para que o processo de acabamento comece adequadamente.

5. Levigamento de chapas

Aqui, as chapas passam por um processo de desbaste feito com abrasivos, para que sejam reduzidas e ganhem uma superfície mais plana e paralela. Nesta fase também podemos verificar se há defeitos estéticos e descartar a chapa antes que nela sejam feitos mais investimentos de beneficiamento.

6. Secagem

Em um forno, as chapas passam por um processo de secagem para que possam absorver a resina a ser aplicada.

7. Resinagem

As chapas são revestidas de resina Epóxi, o que faz com que ganhem mais brilho, cor e resistência estrutural, mecânica e química. Outras resinas também podem ser aplicadas nos versos das chapas, combinadas a telas ou tecidos de fibra de vidro, no processo de telagem, que aumenta ainda mais a resistência contra a quebra.

8. Polimento

Por meio de abrasivos e máquinas, é realizado o desbaste fino das chapas e o fechamento dos grãos minerais, o que proporciona ao material uma superfície lisa, opaca e impermeável.

9. Retoques

Em caso de eventuais defeitos naturais na pedra, as chapas passam por um reparo que consiste no aquecimento do local e na aplicação de resina ou até mesmo da própria pedra trabalhada.

10. Enceramento

Nesta fase, com o uso de rebolos abrasivos mais finos que nos processos de levigamento e polimento, as chapas ganham mais brilho, que é medido por um equipamento chamado gloss meter.

11. Inspeção chapa a chapa

Para garantir o alto padrão dos produtos que comercializamos, realizamos uma avaliação minuciosa de cada chapa finalizada, buscando por qualquer imperfeição que necessite de reparo ou elimine a chapa do lote a ser enviado a nosso cliente.

12. Encavaletamento de chapas

As chapas são cuidadosamente colocadas em cavaletes, levando em consideração sua espessura e peso, assim como a capacidade de carga do container. Os cavaletes então são fotografados, para fins de registro.

13. Preparo de cavaletes

Os cavaletes com as chapas são embalados em paletes de madeira, com plástico ou silicone entre as chapas, para protegê-las de poeira e riscos.

14. Estufamento de container

Os cavaletes são carregados no container com o auxílio de pontes rolantes. Reforçamos suas bases e laterais, a fim de evitar tombamentos e danificação das chapas. Também calculamos o peso para que ele seja distribuído igualmente no container.

15. Transporte de containers

Levamos os containers para o porto, onde são preparados para o embarque marítimo sob nossa supervisão. Dali, devidamente armazenadas e seguras, as chapas da Elegant Stones partem em direção a nossos clientes.

Nossos processos

1. SELEÇÃO

Buscamos entre os melhores fornecedores as rochas ornamentais naturais em que nossos clientes têm interesse.

2. EXTRAÇÃO

Nesta etapa, são extraídos blocos de arestas de maciços rochosos. Esses blocos retangulares têm dimensões variadas que buscam proporcionar melhor aproveitamento e capacidade produtiva dos equipamentos para beneficiamento.

3. Beneficiamento primário

Também chamado de serragem ou desdobramento, este processo essencialmente industrial consiste na transformação dos blocos em chapas, que são cortadas em dimensões próximas às das peças acabadas.

4. Inspeção de chapas brutas

Após o corte, as chapas passam por uma avaliação inicial para verificação de dimensões e outros aspectos, para que o processo de acabamento comece adequadamente.

5. Levigamento de chapas

Aqui, as chapas passam por um processo de desbaste feito com abrasivos, para que sejam reduzidas e ganhem uma superfície mais plana e paralela. Nesta fase também podemos verificar se há defeitos estéticos e descartar a chapa antes que nela sejam feitos mais investimentos de beneficiamento.

6. Secagem

Em um forno, as chapas passam por um processo de secagem para que possam absorver a resina a ser aplicada.

7. Resinagem

As chapas são revestidas de resina Epóxi, o que faz com que ganhem mais brilho, cor e resistência estrutural, mecânica e química. Outras resinas também podem ser aplicadas nos versos das chapas, combinadas a telas ou tecidos de fibra de vidro, no processo de telagem, que aumenta ainda mais a resistência contra a quebra.

8. Polimento

Por meio de abrasivos e máquinas, é realizado o desbaste fino das chapas e o fechamento dos grãos minerais, o que proporciona ao material uma superfície lisa, opaca e impermeável.

9. Retoques

Em caso de eventuais defeitos naturais na pedra, as chapas passam por um reparo que consiste no aquecimento do local e na aplicação de resina ou até mesmo da própria pedra trabalhada.

10. Enceramento

Nesta fase, com o uso de rebolos abrasivos mais finos que nos processos de levigamento e polimento, as chapas ganham mais brilho, que é medido por um equipamento chamado gloss meter.

11. Inspeção chapa a chapa

Para garantir o alto padrão dos produtos que comercializamos, realizamos uma avaliação minuciosa de cada chapa finalizada, buscando por qualquer imperfeição que necessite de reparo ou elimine a chapa do lote a ser enviado a nosso cliente.

12. Encavaletamento de chapas

As chapas são cuidadosamente colocadas em cavaletes, levando em consideração sua espessura e peso, assim como a capacidade de carga do container. Os cavaletes então são fotografados, para fins de registro.

13. Preparo de cavaletes

Os cavaletes com as chapas são embalados em paletes de madeira, com plástico ou silicone entre as chapas, para protegê-las de poeira e riscos.

14. Estufamento de container

Os cavaletes são carregados no container com o auxílio de pontes rolantes. Reforçamos suas bases e laterais, a fim de evitar tombamentos e danificação das chapas. Também calculamos o peso para que ele seja distribuído igualmente no container.

15. Transporte de containers

Levamos os containers para o porto, onde são preparados para o embarque marítimo sob nossa supervisão. Dali, devidamente armazenadas e seguras, as chapas da Elegant Stones partem em direção a nossos clientes.

Nossos diferenciais

ALTO PADRÃO

Selecionamos peças dos melhores fornecedores do mercado brasileiro e acompanhamos todas as etapas do processo. Temos um rigoroso controle de qualidade e atenção aos detalhes, contando inclusive com inspeção chapa a chapa.

ATENDIMENTO DEDICADO

Acreditamos na importância do relacionamento para atender nossos clientes com máxima eficiência e proporcionar uma experiência que excede expectativas. Nosso foco é aliar a agilidade e a qualidade que os clientes mais exigentes deste mercado precisam.

VARIEDADE E FLEXIBILIDADE

Nosso modelo de negócio flexível nos proporciona um grande portfólio de produtos e serviços para atuarmos de acordo com o perfil e a necessidade de nossos clientes. Fornecemos não só peças em estoque, mas opções sob encomenda.

Fale conosco para tirar dúvidas ou fazer seu pedido.

Contato

Whatsapp